cz 8 Plan Inspekcji AM nwrcz

Certyfikowany Praktyk TPM Learning by Doing Filar 2: Practical Maintenance Program - Autonomous Maintenance KROK 6 - PLAN CZYSZCZENIA I INSPEKCJI

Plan Inspekcji i Czyszczenia Jakie zadania powinny by# realizowane Gdzie: która maszyna? Kto jest odpowiedzialny za wykonanie tych dzia!a%? Kiedy zadania powinny by# wykonane? Jak te zadania powinny by# wykonanie? Ile czasu jest przeznaczone na inspekcj" i czyszczenie?

6. Stwórz plan inspekcji i czyszczenia

a z r a l u m r o f M e i A n a u d w ą o l c g a e r z p r O P u n a Pl

0 3

n i m

Schemat ogólny planu sprzątania i inspekcji – umieszczony na tablicy informacyjnej TPM

Schemat szczegółowy planu sprzątania i inspekcji z uwzględnionymi czynnościami – umieszczony w określonym miejscu na maszynie w którym dane czynności powinny być wykonywane

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja )

Nazwa maszyny:

AMS

Numer Maszyny:

Nazwa powszechnie u!ywana w"ród pracowników Unikalny numer maszyny (wynik analizy RCM) - 02.1.001

Nr AMS:

AMS_02.1.001_01

Data:

01.02.2009

SCHEMAT OGÓLNY PLANU SPRZ!TANIA , INSPEKCJI I SMAROWANIA Legenda U!ywanych symboli: Inspekcja wzrokowa

R"cznie

Os#ucha$

#+1

#+1 Zmiotka/ P"dzelek Pistolet ze spr"!onym powietrzem

#+1

#+1

%cierka sucha / Ircha

Cz"stotliwo&$ dokonywanych inspekcji: Z - Na ka!dej zmianie D - Raz w ci'gu dnia T - Raz w tygodniu M - Raz w miesi'cu Inne - Inna cz"stotliwo&$ S0.0 - Punkty smarowania (zielony)

#

#+1

#+1

Start

Aktywno!ci czyszczenia i inspekcji powinny by" przeprowadzane zgodnie z powy#szym diagramem przechodz$c od punktu inspekcyjnego do punktu i wykonuj$c czynno!ci które s$ zamieszczone na szczegó%owym planie Sprz$tania i inspekcji umieszczonych w odpowiednich miejscach na maszynie.

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja )

AMS

Nazwa maszyny:

DEMAG ergotech 420

Numer Maszyny:

St 21

Lider: M. Piankowski; P. Janki; Madejczyk

Nr AMS: TPM AM/St21/01

Data:

10/08/2007

SCHEMAT OGÓLNY PLANU SPRZ!TANIA , INSPEKCJI I SMAROWANIA Legenda U!ywanych symboli: Inspekcja wzrokowa

R"cznie

S5.3 S5.4

S5.0 S5.1 S5.2

Os#ucha$

Zmiotka/ P"dzelek

S4.1

S4.3

S4.0

S4.2

S2.0 S6.0 S5.1

S2.3

S2.1

Pistolet ze spr"!onym powietrzem

S2.2

S1.0 S1.1 S1.2 S1.3 %cierka sucha / Ircha

Smarowanie

Smarowanie

Cz"stotliwo&$ dokonywanych inspekcji: Z - Na ka!dej zmianie D - Raz w ci'gu dnia T - Raz w tygodniu M - Raz w miesi'cu Inne - Inna cz"stotliwo&$ S0.0 - Punkty smarowania (zielony)

Start

Aktywno!ci czyszczenia i inspekcji powinny by" przeprowadzane zgodnie z powy#szym diagramem przechodz$c od punktu inspekcyjnego do punktu i wykonuj$c czynno!ci które s$ zamieszczone na szczegó%owym planie Sprz$tania i inspekcji umieszczonych w odpowiednich miejscach na maszynie.

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle% N W R C Z N W R C Z N W R C Z

Zdj!cie/rysunek maszyny w g"ównym punkcie inspekcyjnym

N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

Nr AMS: Data:

wzrok

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle% N W R C Z

Numer punktu inspekcyjnego szczegó"owego: 1.1,1.2, 1.3 itd. Maksymalna ilo#$ punktów inspekcyjnych szczegó"owych nie powinna przekracza$ siedmiu.

N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

Nr AMS: Data:

wzrok

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle% N W R C Z N W

Cz!#$ maszyny wynikaj%ca z podzia"u fizycznego maszyn i urz%dze&

R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

Nr AMS: Data:

wzrok

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Nr AMS: Data:

wzrok

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle% N W R C Z N W R C Z

Opis standardu jaki powinien by$ w kontrolowanym miejscu maszyny N

W R C Z

N

W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Nr AMS: Data:

wzrok

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle%

Cz!stotliwo"#

Z

N W R C Z N W R C Z

Metoda wykonania czynno#ci obs"ugowej. Wykorzystanie symboli z planu g"ównego AMS: • inspekcja wzrokowa, • ods"ucha$, • r!cznie N

W R C Z

N

W R C Z

N

W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

D

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle% N W R C Z N W R C Z N

Narz!dzia wykorzystywane podczas czynno#ci obs"ugowych. Wykorzystanie symboli z planu g"ównego AMS: • zmiotka/p!dzelek, • #cierka (ircha), • spr!'one powietrze

W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

Nr AMS: Data:

wzrok

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Nr AMS: Data:

wzrok

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle%

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

Inne

N W R C Z N W

Opisanie dzia"a& w przypadku zauwa'onych odchyle& od okre#lonego i opisanego standardu. N- naprawa W - wymiana R - regulacja C - czyszczenie Z - zg"oszenie

R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

N - naprawi" uszkodzony podzespó!. Tylko wtedy, gdy kompetencje pracownika na to pozwalaj'. Fakt ten zg!osi" do SUR. W - wymieni" zu#yty element. Tylko wtedy, gdy kompetencje pracownika na to pozwalaj'. Fakt ten zg!osi" do SUR. R - wyregulowa" rozlegulowany podzespó!/komponent. Tylko wtedy, gdy kompetencje pracownika na to pozwalaj'. Fakt ten zg!osi" do SUR. C - wyczy&ci" zanieczyszczone miejsca na maszynie. Zlokalizowa" )ród!o zanieczyszcze(%gdy jest to mo#liwe Z - zg!osi" zauwa#on' anomali$ do SUR za pomoc' Blue Tag. Zg!aszane s' te rzeczy, które nie mog' by" wykonane przez operatora lub widoczne s' &lady uszkodze(

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja ) powietrze

Nazwa maszyny: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r"cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Nr AMS: Data:

wzrok

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle% N W R C Z N W R C Z N

Okre#lenie cz!stotliwo#ci wykonywania danej czynno#ci obs"ugowej, postawienie “X” w odpowiedniej kolumnie: • Z - raz na zmian!, • D - raz w ci"gu dnia • T - raz na tydzie# • Inne - inna cz!stotliwo$% ani&eli wcze$niej wymienione W R C Z

N

W R C Z

N

W R C Z N W R C Z N W R C Z

Opracwane przez: www.womasolution24.com

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Posprz!taj - Zweryfikuj Standard - Potwierd" - Reaguj ) Linia:

Rysunek/zdj!cie

powietrze

UCLIN

Numer Maszyny:

Prasa MO.0504 I Kalibrator Lp

Cz!$% Maszyny

Standard

r$cznie

Metoda

ircha

s#uch

zmiotka

Nr AMS: UCLIN AMS001 v 01 Data: 1/02/2014

wzrok

Narz!dzia

Dzia"ania w przypadku odchyle#

Cz!stotliwo

%$Z

D

T

N

1.1

Stó# roboczy

Brak zanieczyszcze!, przestrzeganie standardów na stanowisku, wszystkie narz$dzia s% na swoim miejscu

W

X

R C

Wyczy!ci" zabrudzenia

Z N

Brak zanieczyszcze!, zakaz smarowania

1.2

Prowadnica "rodkami p#ynnymi, brak widocznych uszkodze! Prasy MO.0504 fizycznych (p$kni$cia, korozja etc)

W

X

R C

Czyszczenie prowadnicy

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

N

1.3

Tuleje Brak zanieczyszcze!, zakaz smarowania "rodkami p#ynnymi, brak widocznych uszkodze! prowadz%ce fizycznych (p$kni$cia, korozja etc) Prasy MO.0504

1.2

W

X

R C

Czyszczenie prowadnicy

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

N

1.4

Prowadnica Prasa 2

Brak zanieczyszcze!, zakaz smarowania "rodkami p#ynnymi, brak widocznych uszkodze! fizycznych (p$kni$cia, korozja etc)

1.4

W

X

R C

Czyszczenie prowadnicy

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

N

1.3 1.5

Elementy #%czeniowe

1.5

Brak widocznych luzów, brak uszkodze!, obecno"& wszystkich "rub tam gdzie one powinny by&

W R

X

regulacja luzów - dokr%cenie !rub

C Z

Zg#osi" brakuj$ce !ruby do uzupe#nienia

N

1.1 1.6 1.6

Odkurzacz pneumatyczny

Kontrola zape#nienia zbiornika, kontrola nieszczelno"ci przewodów pneumatycznych, czysto"& gniazda odsysaj%cego

W

C

Czyszczenie worka I gniazda czyszcz$cego

Z

Zg#oszenie nieszczelno!ci

N W R C Z

Opracowane przez: www.womasolution24.com

X

R

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Posprz!taj - Zweryfikuj Standard - Potwierd" - Reaguj ) Linia: Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

powietrze

UCLIN Prasa MO.0505 Lp

Cz!"# Maszyny

r#cznie

Standard

Metoda

ircha

s$uch

zmiotka

Nr AMS: UCLIN AMS001 v 01 Data: 1/02/2014

wzrok

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle%

Cz!stotliwo"#

Z

D

N

2.1

Stó$ roboczy

Brak zanieczyszcze!, przestrzeganie standardów na stanowisku, wszystkie narz#dzia s" na swoim miejscu

W

X

R C

Wyczy!ci" zabrudzenia

Z N

Brak zanieczyszcze!, zakaz smarowania

2.2

Prowadnica %rodkami p$ynnymi, brak widocznych uszkodze! Prasy MO.0505 fizycznych (p#kni#cia, korozja etc)

W

X

R C

Czyszczenie prowadnicy

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

N W

2.3

Trzpie! mocuj"cy

Kontrola osadzenia magnesu na narz#dziu górnym, prawid$owe mocowanie

2.2

R

Regulacja kulki OPL nr1

C

Czyszczenie trzpienia

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

2.3 N W R C

2.1

Z N W R C Z N W R C Z

Opracowane przez: www.womasolution24.com

X

T

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Posprz!taj - Zweryfikuj Standard - Potwierd" - Reaguj ) Linia:

Rysunek/zdj!cie

powietrze

UCLIN

Numer Maszyny:

Branson MO. 0649 Lp

Cz!$% Maszyny

Standard

r&cznie

Metoda

ircha

s#uch

zmiotka

Nr AMS: UCLIN AMS001 v 01 Data: 1/02/2014

wzrok

Narz!dzia

Dzia"ania w przypadku odchyle#

Cz!stotliwo

%$Z

D

T

N

3.3

3.1

Stó# roboczy

Brak zanieczyszcze%, przestrzeganie standardów na stanowisku, wszystkie narz&dzia s" na swoim miejscu

W

X

R C

Wyczy!ci" zabrudzenia

Z N

3.2

Instalacja pneumatyczna

Brak nieszczelno!ci, ci"g#o!$ przewodów, prawid#owe ci!nienie 7bar +/_1bar, brak zanieczyszcze%

W R

Wyregulowa" ci!nienie gdy jest poza zakresem

C

Czyszczenie przewodów I stacji przygotowania powietrza

Z

Zg#oszenie nieszczelno!ci za pomoc$ karty AM Inspekcje

X

N W

3.3

Sonotroda

Prawid#owa pozycja sonotrody, brak uszkodze% mechanicznych, brak zanieczyszcze%

R

Regulacja prawid#owej pozycji sonotrody OPL 002

C

Wyczy!ci" sonotrod%

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

X

N

3.4

Wy#"cznik bepziecze%stwa

Kontrola funkcjonalna wy#"cznika bezpiecze%stwa - prawid#owe zadzia#anie automoatyczne zatrzymanie pracy zgrxewarki

3.2

W

C Z N W R C Z N W R

3.4

C

3.1

Z N W R C Z

Opracowane przez: www.womasolution24.com

X

R

Zg#oszenie niew#a!ciwego zadzialania do UR

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Posprz!taj - Zweryfikuj Standard - Potwierd" - Reaguj ) Linia:

powietrze

UCLIN

Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r&cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Nr AMS: UCLIN AMS001 v 01 Data: 1/02/2014

wzrok

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle%

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

N

6.1

Stó! roboczy

Brak zanieczyszcze#, przestrzeganie standardów na stanowisku, wszystkie narz&dzia s" na swoim miejscu

W

X

R C

Wyczy!ci" zabrudzenia

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

N

6.6

6.2

Instalacja pneumatyczna

Brak nieszczelno$ci, ci"g!o$% przewodów, prawid!owe ci$nienie 7bar +/_1bar, brak zanieczyszcze#

W R

Wyregulowa" ci!nienie gdy jest poza zakresem

C

Czyszczenie przewodów I stacji przygotowania powietrza

Z

Zg#oszenie nieszczelno!ci za pomoc$ karty AM Inspekcje

X

N

6.2 6.3

6.3

Zasobnik smaru

Brak nzanieczyszcze#, prawid!owe mocowanie zasobników, brak wycieków powietrza w gniazdach osadczych

W

X

R C

Czy!ci" odkurzaczem wn%trze podczas postoju technolog.

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

N

6.4

Kontrola mocowania, brak luzów, prawid!owo

6.4

Si!ownik zamocowane czujniki, ci"glo$% przewodów, brak pneumatyczny zanieczyszcze#

W

X

R C

Czyszczenie si#ownika

Z

Zg#oszenie nieszczelno!ci za pomoc$ karty AM Inspekcje

N

6.5

6.5

Gniazdo mozuj"ce

Brak zniaeczyszcze# wewn"trz gniazda, prawid!owe umocownaie czujnika optycznego, kontrola funkcjonlalna

6.1

W R

Regulacja czujnika optycznego

C

Czyszczenie gniazda z brudu

Z

Zg#osi" anomalii za pomoc$ karty AM Anomalie

X

N

6.6

Wy!"cznik bepziecze#stwa

Kontrola funkcjonalna wy!"cznika bezpiecze#stwa - prawid!owe zadzia!anie automoatyczne zatrzymanie pracy zgrxewarki

W

C Z N W R C Z

Opracowane przez: www.womasolution24.com

X

R

Zg#oszenie niew#a!ciwego zadzialania do UR

Inne

Autonomous Maintenance Standard (Posprz!taj - Zweryfikuj Standard - Potwierd" - Reaguj ) Linia:

powietrze

UCLIN

Numer Maszyny: Rysunek/zdj!cie

r'cznie

Lp

Cz!"# Maszyny

Standard

Metoda

ircha

s!uch

zmiotka

Nr AMS: UCLIN AMS001 v 01 Data: 1/02/2014

wzrok

Narz!dzia

Dzia$ania w przypadku odchyle%

Cz!stotliwo"#

Z

D

T

N

10.1

Stó! roboczy

Brak zanieczyszcze#, przestrzeganie standardów na stanowisku, wszystkie narz'dzia s" na swoim miejscu

W

X

R C

Wyczy!ci" zabrudzenia

Z

Zg#osi" uszkodzenia za pomoc$ karty AM Anomalie

N

10.2

Instalacja pneumatyczna

Brak nieszczelno$ci, ci"g!o$& przewodów, prawid!owe ci$nienie 7bar +/_1bar, brak zanieczyszcze#

W R

Wyregulowa" ci!nienie gdy jest poza zakresem

C

Czyszczenie przewodów I stacji przygotowania powietrza

Z

Zg#oszenie nieszczelno!ci za pomoc$ karty AM Inspekcje

X

N W

10.3

Iguny

Kontrola p!ynno$ci dzia!ania, bez oporów, ci"g!o$& przewodów; brak zanieczyszcze#.

10.5 10.2

C

Wyczy!ci" zanieczyszczenia

Z

Zg#osi" anomalii za pomoc$ karty AM Anomalie

N

10.4

W

10.4

10.7

X

R

Tamponiarka

10.6

Brak zanieczyszcze#, brak widocznych $ladów zu%ycia

X

R C

Wyczy!ci" sanki tamponiarki

Z

Zg#osi" anomalii za pomoc$ karty AM Anomalie

N

10.1

10.5

Czujnik tamponiarki

Prawid!owe mocowanie czujników, brak widzocznych $ladow zu%ycia, brak zanieczyszcze#

W

X

R C

Wyczy!ci" czuniki tamponiarki

Z

Zg#osi" anomalii za pomoc$ karty AM Anomalie

N

10.3

10.6

Czujnik pozycjonowania silnika

Prawid!owe mocowanie czujników, brak widzocznych $ladow zu%ycia, brak zanieczyszcze#

W

X

R C

Wyczy!ci" czujnik obecno!ci siilnika

Z

Zg#osi" anomalii za pomoc$ karty AM Anomalie

N

10.7

Wy!"cznik bepziecze#stwa

Kontrola funkcjonalna wy!"cznika bezpiecze#stwa - prawid!owe zadzia!anie automoatyczne zatrzymanie pracy zgrxewarki

W

C Z

Opracowane przez: www.womasolution24.com

X

R

Zg#oszenie niew#a!ciwego zadzialania do UR

Inne

Lider: M. Piankowski; P.

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja)

AMS Rysunek/zdj"cie

Nazwa maszyny:

DEMAG ergotech 420

Numer Maszyny:

St 21 Lp

1.3

Cz"&$ Maszyny

1.2

Standard

Janki; Madejczyk Nr AMS:

TPM AM/St21/01 Data:

10/08/2007 Metoda

Narz"dzia

Dzia#ania w prypadku odchyle(

Cz"stotliwo&$ Z

D

1.0

Prawid%owe dzia%anie os%ony przedniej, brak zanieczyszcze&

Usun'$ zanieczyszczenia , zg#osi$ do UR poprzez wypisanie TPM Zlecenie naprawcze gdy jest uszkodzona

1.1

Brak zanieczyszcze& na szynie prowadz$cej

Usun'$ zanieczyszczenia (namiar smaru, oleju, odpady tchologiczne etc.)

X

1.2

Brak zanieczyszcze& I uszkodze& mechanicznych na kolumnach prowadz$cych

Usun'$ zanieczyszczenia (namiar smaru, oleju, etc.), w przypadku uszkodze(zg#osi$ do UR poprzez wypisanie TPM Zlecenie naprawcze

X

1.3

Brak zanieczyszcze& I uszkodze& zaspo%u kolanowego zamykaj$cego

Usun'$ zanieczyszczenia (namiar smaru, oleju, etc.), w przypadku uszkodze(zg#osi$ do UR poprzez wypisanie TPM Zlecenie naprawcze

X

1.4

Brak zanieczyszcze& I uszkodze& kra&cówek

Usun'$ zanieczyszczenia, w przypadku uszkodze(zg#osi$ do UR poprzez wypisanie TPM Zlecenie naprawcze

X

1.5

Brak zanieczyszcze& na spadni I w wannie pod maszyn$

Usun'$ zanieczyszczenia (namiar smaru, oleju, odpady tchologiczne etc.)

X

Obszar roboczy

1.0

1.5

1.1

1.4

X

T

Inne

Lider: M. Piankowski; P.

Autonomous Maintenance Standard (Czyszczenie, Inspekcja)

AMS

Nazwa maszyny:

DEMAG ergotech 420

Numer Maszyny:

St 21

Rysunek/zdj"cie

Lp

2.0

2.3

TPM AM/St21/01 Data:

10/08/2007 Metoda

Narz"dzia

Dzia#ania w prypadku odchyle(

Cz"stotliwo&$ Z

Brak zanieczyszcze& sto%u pod !limakiem i dysz$

Usun'$ zanieczyszczenia (Odpadki technologiczne, wylewki etc)

2.1

Brak zanieczyszczenia na dyszach brak zalepienia grza%ek

Regularne czyszczenie dyszy z nadlewek

Brak zanieczyszczenia na wej!ciu zasypu do g%owicy

Usun'$ zanieczyszczenia (tworzywo, odpadki technologiczne,)

X

Brak zanieczyszenia na %o#u !lizgowym agregatu, brak uszkodze& mechanicznych

Usun'$ zanieczyszczenia (tworzywo, odpadki technologiczne, wycieki) w przypadku uszkodze( #o!a wystawi$ TPM Zlecenie naprawcze

X

2.3

2.4

2.2

Standard

Nr AMS:

2.0

2.2

2.1

Cz"&$ Maszyny

Janki; Madejczyk

Obszar agregatu i &limaka

D

T

Inne

X

co 30 minut

LEWA 5

komponent

A 1.2 Obszar zaworów: wody, powietrza, komponentów

1.4

Obszar manometrów i pojemników z komponentami

Osuszacz powietrza i oddzielacz wody

Obszar drzwi wej. do celi robota i odpadów

Obszar głowicy piankuj!cej

DRZWI

1.6 1.5

1.5

1.1 Obszar przyrz!dów lewego 5S BHP Opracował : Arkadiusz Łapka

START Zatwierdził :

NR Dokumentu :

A 1.2 B

1.3

1.2

o g e w o d r a d n a t i S i j e c i k n e e p z s r n o I M u A Tw n a a i l n P e z c z s y Cz

h 5 , 2