1 Kornelia Ciok IChiP Semestr 5 Procesy Podstawowe Projekt II Mieszanie cieczy Wariant 10 Warszawa,25.11.2014r. 2 1.Treść projektu : Zbiornik cylindry...
8 downloads
17 Views
660KB Size
Kornelia Ciok IChiP Semestr 5
Procesy Podstawowe Projekt II
Mieszanie cieczy Wariant 10
Warszawa,25.11.2014r.
1
1.Treść projektu : Zbiornik cylindryczny o wysokości H = 4,8 m i średnicy D = 3,3 m jest wypełniony w 70% zawiesiną, której lepkość wynosi µ [cP], a gęstość : 1,2 g/cm3 . Zawiesina jest mieszana za pomocą mieszadła łapowego o rozpiętości d i wysokości łopatki b. Mieszadło jest napędzane silnikiem za pośrednictwem przekładni o sprawności , redukującej obroty w stosunku 1:20 Wyznaczyć: 1. punkt pracy mieszadła; 2. zużycie mocy na jednostkę objętości cieczy w zbiorniku; 3. zmianę tej mocy przy wzroście lepkości k razy w warunkach zachowania podobieństwa mieszania. Charakterystyka mieszadła: (1)
*
+
(
)
(
(2)
(3)
)
( )
(4)
Charakterystyczny wymiar liniowy w liczbach kryterialnych: d.
2
Charakterystyka silnika: Moment na Obroty silnika wale silnika M n [1/min] [Nm] 0
78
400
84
800
96
1200
114
1600
136
2000
160
2400
187
2600
192
2700
189
2800
177
2850
157
2900
112
3000
0
2.Dane projektowe : Wysokość zbiornika
H = 4,8 m
Średnica zbiornika
D = 3,3 m
Wypełnienie zbiornika zawiesiną
x = 70%
Lepkość zawiesiny
μ = 260 cP = 0,26 Pa·s
Gęstość zawiesiny
ρ = 1,2 g/cm3=1200kg/m3
Rozpiętość mieszadła
d = 0,39 ∙D = 1,287 m
Wysokość łopatki mieszadła
b = 0,25∙D = 0,825 m
Sprawność przekładni
η = 0,78
Redukcja obrotów na przekładni Wzrost lepkości
1:20 k=5,9 3
3.Rozwiązanie zadania : a) Znalezienie punktu pracy mieszadła. Aby wyznaczyć punkt pracy mieszadła, muszę porównać zależności mocy Nmieszania=f(ns) (moc mieszania w funkcji obrotów) oraz Nm =f( ) (moc mieszadła w funkcji obrotów) . Wyniki przedstawię na wykresach. Punkt przeciecia się oby wykresów wyznacza punkt pracy mieszadła. Moc mieszadła jest to moc silnika pomnożona przez sprawność przekładni. Moc mieszania jest to ilość energii przekazywana w jednostce czasu przez mieszadło do mieszanej zawiesiny. Wiedząc że mieszadło jest napędzane silnikiem za pośrednictwem przekładni redukującej obroty w stosunku 1:20 otrzymuję :
Gdzie: – obroty mieszadła
– obroty silnika
Obliczam wielkości potrzebne do postawienia do równania (1) , aby móc wyliczyć wartości liczby Eulera: - liczba Reynoldsa – jest zmienna dla każdego nm :
-stałe A,B,C i p wyliczam ze wzorów (2), (3), (4), otrzymując następujące wartości: A=67,636750[-]
B= 4,030881[-]
p=2,042406[-]
Dla każdej wartości nm. Obliczam teraz liczbę Eulera. Wyniki przedstawiam w tabeli. ns [1/min] 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2600 2700 2800 2850 2900 3000
ns [1/s] 0 6,667 13,333 20,000 26,667 33,333 40,000 43,333 45,000 46,667 47,500 48,333 50,000
nm [1/s] 0 0,333 0,667 1,000 1,333 1,667 2,000 2,167 2,250 2,333 2,375 2,417 2,500
Re [-] 0 2548 5097 7645 10193 12741 15290 16564 17201 17838 18156 18475 19112
Eu [-] 0 2,41497 1,98592 1,75021 1,59506 1,48309 1,39752 1,36170 1,34518 1,32950 1,32194 1,31457 1,30035
4
Wartości liczb Reynoldsa wskazują na przepływ burzliwy, bowiem w każdym przypadku Re>1300. Stąd też muszę użyć wzoru na moc mieszania dla przepływu burzliwego. Ma on postać:
Moc silnika w funkcji obrotów można obliczam z zależności:
N s M s s Gdzie
to prędkość kątowa określona wzorem:
s 2 ns Wówczas moc silnika wyliczę z :
Moc mieszadła wyliczę następująco:
N m N s
Wyniki przedstawiam w tabeli: ns [1/min]
ns [1/s]
M [Nm]
Nm [1/s]
0 400 800 1200 1600 2000 2400 2600 2700 2800 2850 2900 3000
0 6,667 13,333 20,000 26,667 33,333 40,000 43,333 45,000 46,667 47,500 48,333 50,000
78 84 96 114 136 160 187 192 189 177 157 112 0
0 0,333 0,667 1,000 1,333 1,667 2,000 2,167 2,250 2,333 2,375 2,417 2,500
Nmieszania [W] 0 378,985 2493,232 7415,917 16020,168 29092,966 47372,162 58685,678 64923,736 71563,518 75037,357 78615,579 86090,408
ωs [rad/s] 0 41,867 83,733 125,600 167,467 209,333 251,200 272,133 282,600 293,067 298,300 303,533 314,000
Ns [W]
Nm [W]
0 3516,800 8038,400 14318,400 22775,467 33493,333 46974,400 52249,600 53411,400 51872,800 46833,100 33995,733 0
0 2743,104 6269,952 11168,352 17764,864 26124,800 36640,032 40754,688 41660,892 40460,784 36529,818 26516,672 0
Moc mieszadła oraz moc mieszania przedstawiam na wykresie w funkcji obrotów mieszadła. Z punktu przecięcia obu zależności odczytuję parametry punktu pracy mieszadła.
5
Nm
Punkt pracy mieszadła: Obroty mieszadła: Moc mieszania/mieszadła: Obroty silnika: Moc silnika :
b) Obliczenie zużycia mocy na jednostkę objętości cieczy w zbiorniku. Zużycie mocy na jednostkę objętości można obliczyć dzieląc wyznaczoną moc punktu pracy mieszadła na objętość cieczy znajdującej się w zbiorniku:
N obj.
N spkt V
Zbiornik ma kształt cylindryczny i jest wypełniony w 70% zawiesiną zatem :
6
2
70% D V H 28,72346[m 3 ] 100% 2
Po podstawieniu wartości liczbowych, zużycie mocy na jednostkę objętości cieczy w zbiorniku wynosi: Nobj. = 731,11 [W/m3] c) Obliczenie zmiany mocy przy wzroście lepkości k razy w warunkach zachowania podobieństwa mieszania. Dwa układy mieszania są podobne hydraulicznie wtedy gdy liczby podobieństwa Re, Eu są w obu tych układach równe. Re=Re’ Eu=Eu’ Zmieniając wartość lepkości, zmianie ulegną także powyższe liczby kryterialne, a co za tym idzie zmienią się obroty mieszadła. Stąd też warunek zachowania podobieństwa przyjmie następującą postać (d i ρ nie zmieniają się):
nm d 2
nm' d 2
'
Przekształcając powyższe równanie, otrzymuję :
nm '
n' m
Nm
nm d 5 3
Nm nm
3
N 'm n m' d 5 ' , a po uproszczeniach d i ρ: 3
N 'm nm'
3
Do powyższego wzoru wstawiam wcześniej wyznaczone nm’ i wyliczam moc mieszadła:
3
N 'm
nm' N m nm
3
Podstaiając do wzoru n' nm ' m
7
Otrzymuję jego ostateczną postać:
N 'm
N m '3
3
Za moc mieszadła wstawiam wartość mocy dla wyznaczonego punktu pracy mieszadła czyli Nm=Npkt. Po podstawieniu wartości liczbowych, wartość mocy wynosi :
N 'm
N pkt '3
3
4312959[W ]
Analogicznie jak wczesniej, moc silnika wyznaczam uwzględniając sprawność na przekładni:
N 's
N 'm
5529434,615[W ]
Wyznaczoną wartość przeliczę rownież na jednostkę objętości:
N'
N 's V
192505,869[W / m 3 ]
8
BIBLIOGRAFIA A. Selecki, L. Gradoń „Podstawowe procesy przemysłu chemicznego”; Mieszanie faz; str. 74 – 83.
9